AY型多級離心油泵性能范圍：
流量：Q=6.25~155m3/h,
揚程H=70~603m
被輸送介質(zhì)溫度T=-20℃~+300℃
二、型號意義：
例：50AY35×12
50——吸入口直徑（mm）
AY——離心油泵
35——單級揚程
12——級數(shù)
結(jié)構(gòu)
AY型多級離心油泵為徑向剖分節(jié)段式結(jié)構(gòu)，穿杠將吸入段、中段、吐出段連成一體。
泵轉(zhuǎn)子由裝在軸上的葉輪、平衡盤（鼓）等零件組成。軸向力由平衡盤，平衡鼓和推力軸承平衡。
軸承：采用徑向滑動軸承，推力軸承采用向心推力軸承，平衡殘余軸向力。
軸封：采用填料密封或機械密封，根據(jù)用戶需要而定。
傳動：泵通過聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動，從原動機看泵為逆時針旋轉(zhuǎn)。
管路系統(tǒng)：冷卻水是根據(jù)介質(zhì)溫度和使用要求，對軸封腔、軸承或泵支架等進行冷卻。
水量每支管路建議為0.2~0.5m3/h，壓力為0.2~0.3MPa。密封沖洗是根據(jù)泵輸送介質(zhì)、溫
度及壓力等工作條件不同而不同的。
傳動：泵通過聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動，從原動機看泵為逆時針旋轉(zhuǎn)。
管路系統(tǒng)：冷卻水是根據(jù)介質(zhì)溫度和使用要求，對軸封腔、軸承或泵支架等進行冷卻。
水量每支管路建議為0.2~0.5m3/h，壓力為0.2~0.3MPa。密封沖洗是根據(jù)泵輸送介質(zhì)、溫
度及壓力等工作條件不同而不同的。
泵的裝配，泵裝配質(zhì)量的好壞對泵的性能及運行影響顯著。葉輪出口中心與導葉進口中心的對準，泵的轉(zhuǎn)子部分與定子部分的各個密封間隙值大小均勻等稍有偏差，就會使泵的性能受到影響，流量減小，揚程降低，效率差，以致降低泵的使用壽命，為此，本泵必須有良好的同心度方能使泵運轉(zhuǎn)輕快，故在裝配時務必注意。
轉(zhuǎn)子部件要求：對于大于649.99mm的直徑，最小直徑間隙應當是0.95mm加上每增加1mm直徑加1μm或增加相應的百分比;對于咬合趨勢較大的材料和(或)工作溫度大于260℃的各種材料,應當上述直徑間隙再加上1251μm。
泵的安裝
1、安裝時需要的設備
泵安裝需要下列常規(guī)的和專用設備和工具：
a、負載能力合適而安全的起吊設備；
b、每個地腳螺栓處都必須備有一塊鋼的墊鐵或楔鐵，作找平底座用；
c、灌槳的材料必須是不收縮的灌槳料。為了灌槳準備一個木盒，而且需配有漏斗。
2、泵的搬運
在搬運泵時要注意安全以防事故發(fā)生，搬運時注意下列事項；
a、在搬運時，起重機的吊鉤應掛在底座上的用于起吊耳或吊孔（一般為4個）上，不
允許吊在泵和原動機的螺栓孔或吊在泵的軸承體上，更不能在泵軸處起吊；
b、起重負載應均勻平衡，且注意起重設備的承載能力，起吊時應小心謹慎，防止泵件
的碰撞。
c、 嚴禁異物或灰塵搬運過程中進入泵和電動機內(nèi)。
3、泵的開箱檢查
泵運到使用單位后應開箱檢查泵的零件是否丟失，是否在運輸過程中有損壞，如果了
出現(xiàn)有丟失或損失時，應立即向運輸部門和泵制造廠聲明。
4、轉(zhuǎn)向
從驅(qū)動端看，泵按逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
